能够将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机选用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为称心如意。液压体系、主动光滑体系使得木屑颗粒机保护愈加简单化。

  公司出产的木屑颗粒机汲取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，安装结构共同，且“压轮”选用高合金耐磨材料精制而成，具有规划共同、结构契合常理、降能高效、寿数长等特色；是我单位精心研发国内首创的定制专利产品，填补了国家环模制粒笔直进料的空白，到达了世界领先水平。该产品合适限制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工质料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是出资小、见效快、无风险的最

  1、模具向上，笔直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需求特别设备逼迫推动，但仍是会导致进料的不均匀；最主要的是选用这样的进料规划，不利于制粒室的散热降温，从而限制了传动体系（齿轮、轴承）的寿数。平模制粒机有两种结构，虽能笔直进料，但都存在许多难以免除的坏处：

  （1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料简单起拱，形成进料不均，影响产值；

  （2）模盘停止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但发生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔散布均匀的平板模具中心无料限制，形成物料堆积，薄厚不均。

  2、模具停止，压轮旋转，物料离心，均布周边：凭借二层高围模具的反弹作用，使喂入的质料天然的均匀散布在环形模具的内外表。而一般环模制粒机是压轮停止，模具旋转，没有离心力可言，物料散布不均匀。尽管平模制粒机压轮旋转发生离心力，但模具孔向与发生的离心力方向不并共同。

  3、二层模具，功用多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不一样的标准的孔径，出产出两种不一样的标准的颗粒制品。当限制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产值到达四倍的作用。任何平模、环模是做不到的。